?化学清洗系统必备的8个功能

◆ 加热——电加热、蒸汽加热或热水混合加热

◆ 药剂循环管道——通过自身药剂循环使得药剂在混合均匀后再进入反渗透装置；

◆ 清洗流量计——观察清洗流量的变化进行实时调整清洗操作；

◆ 清洗压力——观察清洗压力的变化进行实时调整清洗操作；

◆ 清洗泵及扬程——较少要保证每只容器9吨/小时的清洗流量（按照一段压力容器数量乘以9计算）加热；

◆ 清洗管道——较为富裕的化学清洗管道管径，保证小于2m/S的流速；

◆ 清洗药箱——较为富余的清洗容积；

◆ 清洗保安过滤器——防止污染物在清洗中转移造成更为严重的污堵。

定期改变水温、流速和含盐量

    如上所述，微生物对温度有不同的适应性，嗜冷微生物较适宜生长温度在 10 ℃左右，中湿微生物较适宜生长温度在 20~35 ℃，嗜热微生物较适宜生长温度在45 ℃左右。

    所以，定期地提高水温是一种无试剂杀生的好办法。若水质变化不大，比较稳定的话，选择符合要求的即可，尽量选纯度较高的反渗透药剂。此方法是适当减少通过换热器的循环水，但工艺侧的热量产品流量不变，以便提高循环水温度。当循环水温度足够高且超过了某种微生物的致死温度时，就会导致其死掉。有时用高温水或蒸汽吹洗系统，对控制微生物生长是有效的。

纯水设备的工艺流程为：

1、采用离子交换方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。